随着能源结构调整、电力体制改革、风光等新能源竞争，发电已构成市场多元化竞争格局，唯有高效、节能、绿色发展转型，火电企业才可能在未来能源发展中占稳一席之地。近日，乌斯太热电厂燃料智能化整套系统投入使用，真正实现了燃料采样制样，煤质验收全自动化、智能化，全过程无人值守，减少人为干预因素，助力火电厂降本增效。

  走进乌斯太热电厂燃料智能化管控中心，记者通过集中控制屏48个子屏看到分别实时正在进行的入厂煤采样、计量、煤车接卸、制备传输、煤样化验情况等环节画面。据了解，入厂煤样由采样机通过全密封输送皮带不落地的方式直接输送至全自动制样系统进行样品制备，系统自动完成煤样称重、样品全密封分配、定质量缩分及气动传输等全部制样流程，在智能化减人的基础上大大提高了煤样的精准率，保证了真实煤样的留取。

  据了解，燃料成本占据火电厂经营成本的70%以上，因此燃料科学管理成为火电厂运行过程的关键。内蒙古能源集团有限公司投资1500余万元通过燃料全流程自动化控制、煤场数字化管理等科技手段，搭建火电厂燃料管控的“智慧大脑”。“自从燃料智能化项目建成后，不出管控中心这道门，工作人员就可以在计算机上实现对所有环节的状态监视及远程控制，集中调控各业务环节设备，配合实时监控图像，实现了燃料无人值守标准化、自动化作业管理。”乌斯太热电厂生产厂长刘蕾告诉记者。

  乌斯太热电厂燃料智能化管理系统包含了采制样中心、管控中心和煤化验中心，智能安防系统、移动手持PDA终端，实时与集团公司ERP系统对接，涉及燃料基础数据、合同、计划、数量、质量、库存、结算等所有业务环节，管理水平达到了前所未有的程度，为燃料管理的数据准确性、及时性、完整性提供有力保障，提高了管理效能，从点、线、面三个维度筑牢燃料廉政风险“防火墙”。（赵小丽 王鑫 胡乌达木 谢沛 张连鑫）