新华网呼和浩特6月1５日电（郝芳芳）走进鄂尔多斯市中北煤化工有限公司色连二矿智能生产调度指挥中心，大屏幕上显示着井下瓦斯、一氧化碳、温度、粉尘等实时监测数据和采煤、掘进等作业场景。

  色连二矿位于鄂尔多斯市东胜区罕台镇，由淮河能源控股集团建设，矿井生产能力800万吨/年，2020年11月被国家能源局、国家煤矿安全监察局确立为国家首批智能化建设示范煤矿。

  近些年，色连二矿紧跟智能发展步伐，将5G核心工业专网、5G传输技术与先进智能生产装备融合，赋予生产系统“最强大脑”。运用先进智能传感技术，通过数驱智采、数字赋能、互联互通，全面提升矿井安全、生产、经营智能化水平。

  鄂尔多斯市中北煤化工有限公司色连二矿智能生产调度指挥中心。新华网 郝芳芳 摄

  在综采二队，一名职工在操控台上按下启动按钮后，就可以在屏幕上看到工作面胶带机、破碎机、转载机、刮板机运转画面，采煤机开始作业。井下掘进工作面在精准动态三维地质模型支撑下，掘锚一体机在巷道中的位置、姿态等数据实时采集、计算、反馈、调整，工人在地面上可实现设备一键启停、运行操作。

  原煤开采出来后，在销往市场前需要洗选。色连二矿建设智慧选煤厂，通过智能洗选平台、集控平台优化产品结构，实现选煤效益最大化。创新开发的一键智能洗选配煤功能，通过实时检测原煤灰、水含量、产品市场价格，自动测算不同洗选配煤比例，最大程度提升经济效益。

  色连二矿矿长杨磊说，目前，色连二矿已建成智能采煤、智能掘进、智能洗选、智能通风、智能水害防控、智能大型设备诊断等18个智能化子系统，实现“安全开采、绿色开采、智能开采”。领先的智能化水平，在提升机械化替代劳动、自动化替代岗位水平等方面有明显成效。

  他举例介绍，矿井下机器人搭载多种传感器，实时采集巡检现场的图像、声音、温度、烟雾、气体浓度等数据，能准确判断故障位置自动定位，实现主斜井24小时不间断巡检，既安全又节省成本、人力。智能调度指挥中心对安全生产系统进行统一集成，具备人员定位、语音报警、视频联动、多系统协同控制等功能，通过设备全生命周期管理，配合智能巡检机器人，远程故障诊断，实现固定岗位无人值守，减少固定岗位30余种。

  “我们将紧紧围绕建设智慧矿山目标，通过更新设备、改革创新、提质增效，实现煤炭开发利用全过程、全要素、全周期，推进煤炭生产绿色转型升级。”杨磊说。