在科尔沁工业园区常务副主任何信的办公室，悬挂着这样一张树形彩画。碧绿的草地上，一个金灿灿的玉米穗上长出了21个主枝，每个主枝上又长出几个分枝杈，每个分枝杈上又长着几个叶片。每个叶片上分别标着淀粉、玉米溶剂、结晶葡萄糖、酒精——好一棵根深叶茂的经济树。看到记者惊讶的表情，何信笑着说：这只是一棵，在科尔沁工业园区，这样的经济树有三棵，另外两棵是电解铝和煤化工。就是这三棵经济树，构成了园区生产的大循环，使科尔沁工业园区晋升为自治区首批循环经济示范工业园区。

    编织链条：互相依存集群发展

    走进科尔沁工业园区，有一个奇特的景观让人赞叹不已。通辽盛发热电有限公司、通辽热电公司两个发电企业的电，直接输送到中电投通顺铝业有限公司生产电解铝；而通顺铝业有限公司的电解铝水直接输送到通亚铝业生产铝型材。发电企业的热能，直接输送到万顺达淀粉公司生产玉米淀粉；万顺达生产的淀粉浆通过管道输送到中科天元公司生产总溶剂、冰醋酸……在这里，每个企业既是独立的生产单位，又彼此之间相互依存，构成不断延伸的产业链条。这一链条环环相扣，形成了一个产业集群，呈现出组团发展的格局。

    互相依存，集群发展，犹如一块磁力强劲的磁石。引进一个项目，相关联的项目接踵而至。梅花生物科技有限公司落地后，建龙制酸、合成氨、包装、饲料、氨基酸、复合肥等项目相继兴起，形成一个以梅花味精为核心的企业组团。在这个组团中，有的企业的产品就是下一个企业的原材料；有的是给核心企业做配套，企业之间荣辱与共携手发展。而这些项目的引进，都是企业之间通过产业链的衔接，不约而同自发落地的。科尔沁工业园区企业之间互相依存关系日益密切，产业链条的外延也就不断扩展，项目也就越聚越多。目前，科尔沁工业园区已经形成了玉米深加工、电解铝及铝后加工两大产业链条。这两大产业链条聚集了一个个顶天立地的大企业。围绕玉米深加工，聚集了梅花生物科技有限公司、顺通生物科技有限公司、中科天元、万顺达淀粉、通德淀粉五家大型玉米化工企业，一户食品加工企业、三户制药企业、一户玉米淀粉深加工机械制造企业。现在，科尔沁工业园区玉米化工项目还在陆续入驻，产业集群的规模还在不断扩大，产业的链条不断伸长。围绕电解铝及铝后加工产业链，聚集了通顺铝业有限公司、通亚铝业、银河铝业、胶建铝业、华洋铜业、力源线缆、恩远实业等加工企业。以这些核心项目为中心，带动服务、物流等相关配套产业迅猛发展。

    依托两大产业链做发展文章，靠企业之间的相互引力招商引资，科尔沁工业园区成为吸引项目的磁场。成立三年时间，就有50多个投资几个亿、十几个亿、几十个亿的项目落户。

    循环利用：吃光榨净效益凸显

    观看梅花生物科技有限公司的生产流程，就像在看一场魔术表演。玉米通过浸泡加工，变成淀粉——谷氨酸——味精；浸泡玉米的水生产出菲汀；制酸车间在向味精车间提供硫酸的同时，将生产的余热输到发电车间发电，向味精车间供热；合成氨车间向味精车间提供液氨，制气产生炉渣及除尘后的煤末输送到电力发电；味精车间将玉米通过加工变成淀粉、玉米蛋白、胚芽、粗纤维；再加工，又变成谷氨酸、玉米油、蛋白粉、饲料；排放的废液与淀粉生产工序中产生的高浓度有机物的浸泡水，复合肥工序，提炼出菌体蛋白、制成复合肥；生产过程中的蒸馏水又返回生产工艺中使用……循环利用，梅花生物科技有限公司的生产原料近乎吃光榨净，接近于零排放。

    可不要小看企业生产中循环，它产生的效益是惊人的。梅花生物科技有限公司的负责人介绍，热电联产，能源综合利用，每年节约煤炭9.36万吨，每年减排二氧化硫344吨，减排烟尘270吨。循环利用水资源，每吨味精用水量仅为14.19立方米，相当于国家标准的十分之一。一吨玉米经过循环深加工，可以生产430公斤味精，452公斤有机肥，85公斤玉米纤维，74.3公斤玉米浆,58.6公斤玉米胚芽，51公斤玉米蛋白粉，32公斤菌体蛋白,17公斤饲料用糖渣,共转化出1.1999吨产品。每吨玉米生产的产品价值可以达到4068元。按每吨玉米收购价1315元计算,梅花生物科技有限公司年加工玉米70万吨,共增值19.27亿元。循环经济让玉米变成了金豆豆。

    这样的循环不只在梅花生物科技有限公司一家进行。通辽盛发热电公司、通辽热电公司的电如果直接入网，只有一次产出。输送到通顺铝业有限公司生产电解铝，实现了第二次产出。电解铝输送到铝后加工企业，加工成铝合金，实现第三次产出。铝合金再输送到铝制品企业，加工成板带、铝箔，实现第四次产出……每一次产出，效益就增长一大块。在对原料进行吃光榨净中，实现了资源利用的最大化，经济效益的最大化，对环境的影响最小化。

    经济大循环产业链条使科尔沁工业园区实现了资源——产品——废物——资源——产品的发展模式。目前，园区的经济呈现出“园区大循环，企业之间中循环，企业内部小循环”产业集群发展效应。