包铝集团是一个有着50年历史的国有大型企业，是“全国十大铝业”之一。2007年，铝系列产品产量突破30万吨，合金产品A356系列合金和电工圆铝杆的国内市场占有率均达到25%以上，居国内同行业之首。依托包铝丰富的铝资源优势，2003年，包头铝业园区应运而生。年轻的园区与老资格的国企包铝通过技术创新和资源循环利用，走上了一条和谐共赢的可持续发展之路，达到了1+1>2的效果。

    包铝的铝系列产品是包头铝业园区招商引资最大的金字招牌，吸引了上海汇众、台湾富诚等企业入区。目前，园区共引进34家企业，其中10家为铝深加工企业。同时，随着园区铝深加工企业的不断入驻，又为包铝提供了稳定的客户市场资源。借助园区企业的市场空间，包铝进一步优化铝合金生产技术和工艺，提高产品品质。近年来，先后投入技改资金24亿元，引进了一批国际一流的技术装备，巩固了国内最大合金铝生产基地的地位。今年一季度，包铝完成工业总产值15.2亿元，完成工业产值15.8亿元。园区固定资产完成3.6亿元，同比增长1倍；工业总产值完成23亿元，同比增长29%；实现利税1.2亿元，同比增长20%。园区和包铝在共同的合作发展中，形成了合理优化的产品产业链条，上下链接，环环相扣，实现了效益最好的发展目标。从原铝到铝合金到精铝再到化成箔，铝产品使用过程中产生的铝渣、废铝被回收利用，减少了能源的浪费。

    包铝属高能耗企业，其中电耗占企业能源总消耗的80%以上。包铝围绕企业节能降耗和节能减排，努力实现又好又快发展。用具有国际先进水平的大型预焙槽工艺技术淘汰了自焙电解槽工艺，企业产能规模递增的同时，粉尘、烟气等污染物排放量比原来减少了3500吨，吨铝氟化物排放量从最高时18公斤减至目前的1公斤左右，污染负荷比原来降低了74%；万元产值能耗大幅下降，吨铝电耗降低了750kwh左右，企业每年可节电1.8亿kwh。去年，包铝采用国际先进的偏析法从3N铝中提取高纯铝。传统工艺生产1吨高纯铝需要耗电1.8万度以上，采用偏析法后，生产1吨高纯铝耗电仅在3500度至4000度左右，而且直接利用液态铝作为生产原料，每年可减少因二次熔铸带来的原料烧损300吨，同时杜绝了污染。（文/宋阿男 张丽枝）